覆砂鑄型在鑄造領(lǐng)域已有較長的歷史，鑄件的產(chǎn)量也相當(dāng)可觀；但用覆膜砂鑄造生產(chǎn)精密鑄鋼件時(shí)遇到了許多困難：粘砂(結(jié)疤)、冷隔氣。這些問題應(yīng)該由我們來進(jìn)一步加以解決。

一.對精密鑄鋼件的覆膜砂的認(rèn)識和了解(覆膜砂屬有機(jī)粘結(jié)劑類型.芯砂)

(1)覆膜砂特性：具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度性能；流動性好，制得砂芯形狀清晰，組織致密，能制作復(fù)雜砂芯；砂型(芯)表面質(zhì)量優(yōu)良，結(jié)果表明，其表面粗糙度在6.3~12.5微米之間，其尺寸精度達(dá)到CT7~CT9級，潰散性好，鑄件易清洗。

(2)適用范圍：覆膜砂既可制成鑄型也可制成砂芯，覆膜砂的型芯或型芯可相互配合，并可與其他砂型(芯)配合使用；不僅可用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，既可用于鐵型覆砂鑄造，也可用于熱法離心鑄造，既可用于鑄鐵.生產(chǎn)非鐵合金鑄件，也可用于鑄鋼。

二.覆蓋砂的制備。

1.覆蓋砂的成分。

常用的耐火材料.粘合劑.固化劑.潤滑劑和特殊添加劑組成。

(1)耐火材料是組成覆膜砂的主體。耐高溫性能要求：耐高溫，揮發(fā)性小，顆粒更圓.堅(jiān)固耐用。通常選擇天然硅砂擦洗。硅砂濾料要求：SiO2含量高(鑄鐵和非鐵合金鑄造件要求大于90%，鑄鋼要求97%以上)；含泥量不大于0.3%(用于擦洗砂),[水洗砂含泥量的規(guī)定值小于；粒度①分布于相鄰3~5個(gè)篩號上；角度系數(shù)不能超過1.3，酸耗值不低于5ml。

(2)粘合劑通常使用酚醛樹脂。

(3)固化劑通常用烏洛托品，而硬脂酸鈣的潤滑劑一般用它，它的作用是防止覆蓋砂結(jié)塊，提高流動性。助劑的主要作用是提高覆膜砂的性能。

(4)覆膜砂基配比(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)說明：原砂100擦洗砂，酚醛樹脂1.0~3.0占原砂重，烏洛托品(水溶液2)10~15占樹脂重，添加劑0.1~0.5占原砂。2.10~15的樹脂重為1~15，硬脂酸鈣為5~7，添加劑0.1~0.5為原砂重。