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江山市華興機(jī)械制造廠

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精密鑄鋼件鑄造過程

2021-10-19 05:38:17

精密鑄鋼件生產(chǎn)技術(shù)。

覆蓋砂的制備工藝主要有冷覆膜、溫覆膜、熱覆膜三種,目前覆膜砂的生產(chǎn)多以熱覆法為主。熱覆蓋工藝是將原砂加熱到一定溫度后,分別與樹脂。烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣分別混合,冷卻、破碎、篩分。混合方法因配方不同而不同。當(dāng)前,我國覆膜砂生產(chǎn)線有很多種,用手操作的半自動生產(chǎn)線大約有2000~2300條,計(jì)算機(jī)控制的全自動生產(chǎn)線也近50條,有效地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。舉例來說,xx鑄件有限公司的自動可視生產(chǎn)線,其進(jìn)料時間控制到0.1秒鐘,加熱溫度控制到1/10℃,并可通過錄像隨時觀察混砂狀況,生產(chǎn)效率可達(dá)6噸/小時。

覆蓋砂的主要產(chǎn)品類型。

(1)普通類覆膜砂是普通覆膜砂,它的成分一般是由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成,沒有添加相關(guān)添加劑,其樹脂添加量一般在一定的強(qiáng)度要求下比較高,不具有耐高溫、低膨脹、低發(fā)氣性等特點(diǎn),適合鑄件要求不高的鑄造。

(2)高強(qiáng)低發(fā)氣型覆膜砂特性:高強(qiáng)度.低膨脹.低發(fā)氣性.低發(fā)氣.抗氧化特性:高強(qiáng)低發(fā)氣型砂型是普通覆膜砂更新?lián)Q代產(chǎn)品,由于添加相關(guān)特性的“添加劑”,以及采用新的配方工藝,樹脂用量大幅降低,其強(qiáng)度比普通覆膜砂提高30%以上,可明顯減少出氣量,并可延遲出氣速度,可較好地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)需要。這類覆膜砂主要用于鑄鐵件、中小型鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。該型覆膜砂主要有三個系列:GD-1高強(qiáng)低發(fā)氣型覆膜砂、GD-2高強(qiáng)低膨脹低發(fā)氣型覆膜砂、GD-3高強(qiáng)低膨脹低發(fā)氣性覆膜。

(3)耐高溫(類)覆膜砂(ND型)特性:耐高溫.高強(qiáng)度.低膨脹.低發(fā)熱性.緩慢發(fā)散.抗氧化特性:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)良性能的新型覆膜砂。這類覆膜砂特別適合用于復(fù)雜、薄壁精密鑄鐵件(如汽車發(fā)動機(jī)缸蓋等)以及鑄鋼件(如箱角和火車制動緩;中器殼件等)的生產(chǎn),可有效消除粘砂、變形、熱裂、氣孔等鑄造缺陷。本發(fā)明的覆膜砂分為四大系列:VND-1耐高溫覆膜砂、ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣型ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜砂ND-3耐高溫低膨脹低膨脹性高溫高強(qiáng)底低膨脹性。

(4)易潰散型覆膜砂強(qiáng)度高,低溫潰散性好,低溫潰散性好,適合用來生產(chǎn)有色金屬鑄件。

(5)其他特殊要求覆膜砂為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要,開發(fā)出系列特種覆膜砂如:離心鑄造用覆膜砂.防粘砂.防橘皮等。

三.覆膜砂制芯的主要工藝。

加溫200-300℃,固化時間30-150s,噴砂壓力0.15-0.60MPa。型式簡單的砂芯.流動性好的覆膜砂可選擇較低的射砂壓力、細(xì)砂芯較低的加熱溫度、加熱溫度低時可適當(dāng)延長固化時間等。覆蓋砂的樹脂為酚醛樹脂。該制芯法優(yōu)勢:具有合適的強(qiáng)度性能,流動性好,砂芯表面質(zhì)量良好(Ra=6.3-12.5微米),砂芯吸水能力強(qiáng),潰散性好,鑄件易清洗。



精密鑄鋼件



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