確保精密鑄鋼件涂層質(zhì)量。
(1)選用高溫透氣性能好的涂料,提高涂層的透氣性和潤(rùn)濕性,降低空氣隙中空氣壓力,保證金屬液的平穩(wěn)充填。干砂型消失模鑄造用干砂型,干砂型比涂料透氣性要高得多,涂料的透氣性主要取決于涂料透氣性的大小。在低透氣性條件下,涂層的透氣性遠(yuǎn)小于容貌的熱解速率,合金液在合金液流前的氣隙內(nèi)的壓力很大,合液金屬流動(dòng)前沿非常不穩(wěn)定,形成了卷氣和吸氣。
(2)涂布均勻,涂布應(yīng)均勻,高溫強(qiáng)度要降低,一般控制在0.5~1mm。
(3)涂料應(yīng)充分干燥,及時(shí)澆注干燥后的形狀,避免受潮。
在此基礎(chǔ)上,通過(guò)以上三項(xiàng)措施,將硅砂顆粒尺寸從原來(lái)的0.071mm(200目)改為0.080mm(180目);乳膠由原來(lái)的25kg改為20kg;纖維素由原來(lái)的4kg改為5kg。提高了涂層的高溫強(qiáng)度和透氣性能,而且不容易開(kāi)裂。
設(shè)定集渣和排放冒口。
聚苯泡沫形狀的氣體分解產(chǎn)品全部經(jīng)過(guò)涂布離開(kāi)型腔,由于金屬液的充填速度很快,液態(tài)熱解產(chǎn)物來(lái)不及充分地裂解和蒸發(fā),使得液體產(chǎn)品或殘?jiān)阼T件的死角或頂部容易形成氣孔。這樣,這些部位就應(yīng)該有小的冒口,冒口上涂上有很多細(xì)小的小孔,這樣就容易聚集的液體產(chǎn)品在最后蒸發(fā)時(shí)被排出。可以根據(jù)產(chǎn)品的尺寸設(shè)定冒口尺寸,也可以很容易地將其清除掉。結(jié)果表明,這些小冒口可以有效地消除鑄件中的夾渣和氣孔缺陷。