鑄造件廠家,選用合適的澆注方法。
(1)澆注位置應(yīng)盡可能使主要大表面處于垂直或傾斜狀態(tài),以利于金屬液的平穩(wěn)充填,塑料形狀逐漸蒸發(fā),使氣隙壓力減小并保持平衡。
2)澆注系統(tǒng)優(yōu)先選擇封底注,分步或分步注,以確保金屬液順暢流動(dòng),避免在澆注過(guò)程中有大量空氣進(jìn)入型腔。
(3)增加金屬液的澆注溫度,降低澆注速度,有利于充分蒸發(fā)并快速排出泡沫。研究表明,提高澆鑄溫度可以有效地減少氣孔等一系列鑄造缺陷。澆鑄過(guò)程中的溫度應(yīng)在1600℃以上,此時(shí)應(yīng)確保涂層具有較高的高溫強(qiáng)度,否則會(huì)引起較嚴(yán)重的粘砂。
(4)堅(jiān)持“慢—快—慢”的取水原則。首先采用小流量金屬液點(diǎn)通直澆道,大流量下澆口快速注滿澆口,保證真空度,直至澆口杯中金屬液不再下沉。通過(guò)澆鑄的鋼液量估算,液面快到鑄件頂面時(shí),放慢澆速,減少金屬液的流速,使金屬液中有或有侵入的氣體外泄或從金屬液中析出。
在澆鑄之前,應(yīng)該徹底清除鋼液。
(1)清洗爐料,尤其是嚴(yán)重銹蝕的爐料,必須進(jìn)行除銹。
(2)快速熔化,縮短高溫熔化時(shí)間。
(3)鋁的用量通常在0.04%~0.06%之間,或者是0.15%以內(nèi)。
此外,型砂要干燥,不要用水或用水。